生产设备
设备名称:热压机
配备了大型超高压力的2000t热压机,工作面积为2000*2000mm,该热压机可完成多层超厚绝缘件的热压成型,成型的绝缘件厚度准确,不产生再次收缩,可保证高电压等级变压器绝缘件的强度,增强了变压器承受短路能力。
设备名称:立式绕线机
立式绕线机具有负载小,自动升降,绕制更稳定等特点,完善的张紧与气动装置更合理稳固线轴的紧度。
设备名称:铁心纵横剪均
先进的铁心纵横剪均实现了线型、线宽等几何尺寸的自动调整,适合当代变压器所需要的各种线型的剪切。剪切开卷毛刺控制在0.02mm以下,完全达到优等品标准,同时具有自身故障诊断功能。横剪线带步进剪切功能,从而实现了变压器铁心的步进搭接堆垛技术。使变压器的空载损耗有较大幅度的降低。同时也降低了变压器的噪声水平,该横剪线还具有异地诊断和自动去除毛刺的功能。
设备名称:煤油汽相干燥系统
先进的煤油汽相干燥系统,可满足500kV级产品的干燥处理。该系统利用煤油的相变原理,以煤油为介质,能将变压器绝缘件中的水分子从深层绝缘件中挤出,干燥彻底,干燥速度快,是普通真空干燥时间的1/3左右,该系统的预热、抽真空、终点终出水量等阶段全部由微机自动控制并完成,该系统极限真空能达到5Pa,同时具有自动测试原理及跨国异地诊断功能。
设备名称:油处理系统
油处理系统:先进的高真空净油机油处理系统,可有效协调变压器油中的含水量、含气量,击穿电压等理化指标,并全部达到优等品的要求。
设备名称:箔式绕线机
箔式绕线机全部采用微机自动控制。出线铜排与铜箔焊接实现自动保护焊,确保焊接质量。使变压器的总损耗大幅度降低。性能参数达到国际上20世纪90年代的水平。
设备名称:平衡梁
2X100t平衡梁的配备,完全满足了单台电压为220kV,容量为24万kVA等大型变压器的起吊力。
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